شرکت فناوری زیست محیطی شاندونگ کوسمن، یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو در واحد بازیابی بخار ثالثیه مبتنی بر جذب- در چین است. لطفاً برای خرید تجهیزات درجه یک برای فروش در اینجا احساس راحتی کنید و لیست قیمت را از کارخانه ما دریافت کنید. تمام محصولات سفارشی با کیفیت بالا و قیمت پایین هستند.
I. نمای کلی محصول
دستگاه بازیابی بخار ثالثیه مبتنی بر جذب- یک تجهیزات بسیار کارآمد و سازگار با محیط زیست است که برای رسیدگی به مسئله تبخیر بخار در انبارهای نفت، شرکتهای پالایشگاهی و مخازن بزرگ ذخیرهسازی پمپ بنزین طراحی شده است. این محصول از اصل تفاوت در حلالیت اجزای مختلف در مخلوط بخار در یک جاذب (مانند گازوئیل یا بنزین) استفاده می کند. از طریق تماس گازی{3}}مایع، ترکیبات آلی فرار (VOCs) جدا شده و از گاز مخلوط بازیابی میشوند. گاز خروجی تصفیه شده مطابق با استانداردهای انتشار است و روغن بازیافتی می تواند مستقیماً مورد استفاده مجدد قرار گیرد.
این محصول با الزامات "استاندارد انتشار آلاینده های هوا برای پمپ بنزین ها" (GB 20952-2020) و "استاندارد انتشار آلاینده های هوا برای انبارهای نفت" (GB 20950) مطابقت دارد. می توان از آن در ترکیب با روش های جذب و جداسازی غشایی برای دستیابی به غلظت انتشار کمتر یا مساوی 25 گرم در متر مکعب (استاندارد ملی) استفاده کرد که الزامات انطباق با محیط زیست انبارهای نفت، پالایشگاه ها و شرکت های بزرگ ذخیره سازی و حمل و نقل را برآورده می کند.
نکته مهم: روش جذب در بازیابی بخار سوم در پمپ بنزین ها نسبتاً کمتر مورد استفاده قرار می گیرد، عمدتاً به این دلیل که میزان بازیابی آن در صورت استفاده به تنهایی (تقریباً 80٪) نسبتاً پایین است و برآوردن استانداردهای ملی فعلی را دشوار می کند. کاربردهای اصلی روشهای جذب در سایتهای ذخیرهسازی و حمل و نقل بزرگ و متوسط مانند سکوهای بارگیری انبار نفت، پالایشگاهها و شرکتهای شیمیایی متمرکز شدهاند. معمولاً به عنوان اولین مرحله{4} واحد پیش تصفیه در فرآیندهای ترکیبی استفاده میشود که در ارتباط با روشهای جذب و جداسازی غشایی عمل میکند. در سناریوهای پمپ بنزین، روشهای جذب عموماً در جذب خالص استفاده نمیشوند، بلکه بیشتر به عنوان بخشی از فرآیند ترکیبی تراکم + جذب یا جذب + جذب استفاده میشوند.
II. اصول فنی
2.1 اصول فنی اصلی
فناوری بازیابی بخار مبتنی بر جذب{0}} بخار را از هوا بر اساس حلالیت هر جزء در بخار مخلوط در جاذب جدا می کند. با استفاده از روغنهای بدون چربی مانند دیزل به عنوان جاذب، بخار معمولاً با جاذب اسپری شده از بالای برج جذب در تماس جریان مخالف قرار میگیرد. جاذب به طور انتخابی اجزای هیدروکربنی را جذب می کند و گاز جذب نشده از طریق شعله گیر تخلیه می شود. جاذب برای دفع وارد مخزن دفع خلاء می شود و بخار را برای جذب بیشتر با محصولات نفتی غنی می کند.
اصل جذب: در داخل برج جذب، بخار از پایین وارد شده و با جاذب (مانند بنزین{0}}در دمای پایین یا گازوئیل) که از بالای برج در لایه بسته بندی پاشیده می شود، کاملاً در تماس است. بر اساس اصل "شبیه حل می شود مانند"، جاذب حلالیت قوی برای مولکول های هیدروکربن دارد، در حالی که هوا حلالیت بسیار کمی در جاذب دارد. مولکول های هیدروکربن از فاز گاز به فاز مایع منتقل می شوند و توسط جاذب جذب می شوند. هوا از بالای برج خارج می شود.
2.2 گردش کار
جریان اصلی (سیکل جذب + دفع):
روغن-حاوی گاز زائد → برج جذب → گاز غیرجذب → شعله گیر → انتشار مطابق
↓
جاذب جذب بخار → جاذب غنی شده → مخزن دفع خلاء
↓
بخار غنی شده → جذب روغن/بازگشت به مخزن
↓
بازیافت جاذب ناب
شرح جریان فرآیند:
مرحله جذب: نفت{0}}حاوی گاز زائد از طریق سیستم جمع آوری وارد برج جذب می شود. جاذب از بالای برج به پایین پاشیده می شود و فازهای گاز و مایع در تماس جریان مخالف قرار می گیرند. اجزای هیدروکربنی به طور انتخابی حل شده و توسط جاذب جذب می شوند. گاز تمیز جذب نشده از بالای برج تخلیه شده و پس از عبور از شعله گیر تخلیه می شود تا استانداردهای انتشار را برآورده کند.
مرحله دفع: جاذب غنی با جذب بخار، وارد مخزن دفع خلاء می شود. در شرایط خلاء، گرم شده و دفع میشود و بخار جذب شده را آزاد میکند تا مخلوط بخار با غلظت بالا تشکیل شود.
مرحله بازیابی: مخلوط بخار با غلظت{0} بالا دفع شده به یک برج جذب روغن منتقل میشود (یا مستقیماً به مخزن بازگردانده میشود)، جایی که توسط روغن مایع درون برج جذب میشود و به بازیابی منابع میرسد. جاذب پس از دفع و بازسازی، به یک جاذب بدون چربی تبدیل می شود و برای استفاده مجدد به برج جذب بازیافت می شود.
2.3 ترکیب سیستم
اجزای اصلی واحد بازیابی بخار ثالثیه مبتنی بر جذب- عبارتند از:
|
نام مولفه ها |
توضیحات عملکردی |
|
برج جاذب |
واحد پردازش هسته، منطقه تماس گاز{0}}مایع، با یک لایه بسته بندی (یا سینی) در داخل برج برای افزایش سطح تماس گاز-و بهبود راندمان جذب. به طور کلی یک ساختار عمودی، ارائه انعطاف پذیری با ظرفیت پردازش بالا. |
|
مخزن دفع خلاء |
بخار را از جاذب غنی در شرایط خلاء جذب می کند و به بازسازی جاذب و غنی سازی نفت/گاز دست می یابد. |
|
مخزن ذخیره جاذب |
جاذب های ناب و غنی را برای اطمینان از عملکرد مداوم سیستم ذخیره می کند. |
|
پمپ گردش خون (پمپ روغن ناب/پمپ روغن غنی) |
جاذب را از مخزن ذخیره جاذب به بالای برج جذب برای پاشش منتقل می کند و جاذب غنی را به مخزن دفع می فرستد. |
|
واحد تبرید (اختیاری) |
دمای جاذب را تا حدود 5 درجه کاهش می دهد. دمای پایین به بهبود راندمان جذب کمک می کند. |
|
پمپ خلاء |
محیط خلاء را برای مخزن دفع با سطح خلاء زیر 5.3 کیلو پاسکال فراهم می کند و دفع موثر را تضمین می کند. |
|
سیستم کنترل PLC |
کنترل کاملاً خودکار، نظارت بر زمان واقعی سطح جاذب، دما، فشار و سایر پارامترها، به طور خودکار نرخ گردش جاذب را تنظیم می کند. |
|
شعله گیر |
برای جلوگیری از انتشار شعله و اطمینان از ایمنی روی خط لوله تخلیه نصب شده است. |
III. مزایای کلیدی تکنولوژیکی
مزایا
- فرآیند بالغ و پایدار: روشهای جذبی دارای سابقه طولانی در صنعت پتروشیمی بوده و از پختگی بالایی برخوردار هستند.
- هزینه های سرمایه گذاری کمتر: در مقایسه با فرآیندهای تراکم برودتی، سرمایه گذاری اولیه تجهیزات کمتر است و نتایج بازیابی پایدار است.
- ظرفیت پردازش بزرگ و سازگاری با غلظت قوی: مناسب برای تصفیه بخار با غلظت بالا، غیر حساس به نوسانات غلظت گازهای خروجی، به ویژه برای انتشار متناوب با حجم زیاد مانند بارگیری انبار نفت.
- انعطاف پذیری عملیاتی بالا: قابل انطباق با نوسانات شرایط عملیاتی 0-100٪، به ویژه مناسب برای موقعیت های بارگذاری متناوب.
- استفاده مستقیم از منابع بازیافتی: روغن غنی جذب شده را می توان مستقیماً به مخازن ذخیره بازگرداند که در نتیجه منافع اقتصادی مستقیمی به همراه دارد.
- نرخ بازیابی بالا: در فرآیند جذب + جذب ترکیبی، میزان بازیابی اجزای هیدروکربنی سنگین (C3 و بالاتر) نزدیک به 100٪ است.
محدودیت ها:
- نرخ بازیابی پایین در صورت استفاده به تنهایی: روشهای جذب خالص معمولاً تنها به نرخ بازیابی حدود 80 درصد میرسند که برای برآورده کردن استانداردهای ملی فعلی کافی نیست (بازده تصفیه بیشتر یا مساوی 95 درصد، غلظت انتشار کمتر یا مساوی 25 گرم در متر مکعب).
- ردپای بزرگ: تجهیزات به فضای نصب نسبتاً بزرگی نیاز دارند.
- مصرف جاذب: جاذب تا حدی مصرف می شود و نیاز به پر کردن مداوم دارد. انتخاب نادرست جاذب ممکن است-راندمان عملیاتی طولانی مدت را تحت تأثیر قرار دهد.
- افت فشار زیاد سیستم: میتواند تقریباً به 5000 Pa برسد که به یک دمنده فشار بالا- نیاز دارد.
IV. پارامترهای فنی
|
موارد پارامتر |
مشخصات فنی |
توضیحات |
|
ظرفیت پردازش |
200-10000 نیوتن متر در ساعت (قابل تنظیم) |
پوشش همه نیازها از پمپ بنزینهای کوچک و متوسط{0}} تا انبارهای بزرگ نفت |
|
نوع جاذب |
بنزین-کم، روغن دیزل سبک، نفت سفید، جاذب مخصوص |
انتخاب بر اساس ترکیب بخار |
|
دمای جاذب |
0 درجه -10 درجه (تبرید اختیاری) |
جذب دمای پایین{0}}به بهبود راندمان جذب کمک میکند |
|
نسبت گردش جاذب |
گاز تغذیه:جاذب=10:1-5:1 (نسبت حجمی) |
با غلظت بخار و عملکرد جاذب تعیین می شود |
|
فشار دفع خلاء |
کمتر یا مساوی 13.3 کیلو پاسکال |
تضمین دفع کامل |
|
شمارش نظری صفحات برج جاذب |
9-13 بلوک |
تأثیر بر راندمان جذب |
|
افت فشار سیستم |
تقریبا 5000 Pa |
به فشار هوا و پیکربندی دمنده مناسب نیاز دارد |
|
راندمان پردازش (جذب خالص) |
بزرگتر یا مساوی 80% (به تنهایی استفاده می شود) |
استانداردهای انتشار کامل نیاز به فرآیندهای جذب ترکیبی دارند |
|
کارایی فرآیند ترکیبی |
بزرگتر یا مساوی 95%-99.9% |
ترکیب جذب + جذب می تواند به استانداردهای ملی کلاس A دست یابد |
|
غلظت انتشار |
کمتر یا مساوی 60 mg/m³ (فرایند ترکیبی) |
هیدروکربنهای کل غیر متان- |
|
رتبه بندی ضد انفجار{0}} |
Ex d IIB T4 |
مناسب برای مکان های قابل اشتعال و انفجار |
|
روش کنترل |
کنترل تمام اتوماتیک PLC |
پشتیبانی از انتقال داده از راه دور و نظارت آنلاین |
V. سناریوهای کاربردی
|
حوزه های کاربردی |
سناریوهای خاص |
تنظیمات فرآیند توصیه شده: |
|
پمپ بنزین ها |
بازیابی بخار سوم در پمپ بنزین ها با فروش سالانه بیش از 5000 تن |
به عنوان یک واحد پیش تصفیه در یک فرآیند ترکیبی، که همراه با جذب استفاده می شود: |
|
انبارهای نفت |
بازیابی بخار در مناطق مخازن نفت تصفیه شده و سکوهای توزیع |
فرآیند ترکیبی جذب + جذب (راه حل اصلی) |
|
پایانه های نفتی |
بازیابی بخار در حین عملیات بارگیری و تخلیه تانکر |
-جذب دمای پایین + فرآیند ترکیبی جذب |
|
پالایشگاه ها / کارخانه های شیمیایی |
گاز تقطیر اتمسفر و خلاء، بخار ناشی از سکوهای بارگیری و گازهای خروجی شیمیایی |
ترکیب چند مرحلهای از جذب + جداسازی غشاء + جذب |
|
سیستم های بارگیری و تخلیه راه آهن / بزرگراه |
بخار با غلظت{0} بالا که در حین بارگیری تانکر جابجا می شود |
واحد بازیابی دمای محیط و جذب فشار |
VI. مسیرهای فرآیند ترکیبی
روشهای جذب منفرد برای برآورده کردن استانداردهای انتشار شدید ناکافی هستند. بنابراین، صنعت معمولاً از فرآیندهای ترکیبی برای دستیابی به انطباق استفاده می کند. در زیر برخی از طرح های اصلی فرآیند جذب ترکیبی آورده شده است:
|
فرآیندهای ترکیبی: |
جریان فرآیند: |
ویژگی های کلیدی: |
|
جذب + جذب |
پیش تصفیه جاذب (حذف بیش از 50 درصد بخار) → تصفیه عمیق برج جذب → استانداردهای رعایت انتشار |
این در حال حاضر پرکاربردترین و بالغترین فناوری در انبارهای نفت و سیستمهای بارگیری/تخلیه است که دارای مزایایی مانند مصرف کم انرژی و ظرفیت پردازش بالا است. |
|
جذب + جداسازی غشاء + جذب |
پیش تصفیه جاذب ← جداسازی و تصفیه ماژول غشایی ← تصفیه عمیق مخزن جذب |
بازیابی مواد معطر میتواند انتشارات هیدروکربن غیر متان (NMHC) را به 11.36 میلیگرم در متر مکعب و در ایستگاههای بارگیری/تخلیه به 13.30 میلیگرم در متر مکعب کاهش دهد که استانداردهای سازمانی کلاس A را رعایت میکند. |
|
جذب-درجه پایین + درجهبندی جذب |
جاذب خنک شده تا 5 درجه وارد جاذب می شود → مخزن جذب (مواد درجه بندی شده سه مرحله ای: مزوپور + ریز متخلخل + فوق-ریز متخلخل) تصفیه عمیق |
این فناوری در رده توصیه شده کاتالوگ راهنمای فناوری ملی پیشگیری و کنترل آلودگی 2025 گنجانده شده است. برج جذب می تواند بیش از 50 درصد بخار را جذب کند. مخازن دوگانه به طور متناوب با ظرفیت پردازش 200-10000 متر مکعب در ساعت کار می کنند. |
|
جذب + تراکم + جذب |
پیش تصفیه فله جاذب ← بازیابی مایع تراکم ← تصفیه عمیق جذب |
با استفاده از ترکیب چند مرحله ای برای کاهش تدریجی بار، برای تصفیه گازهای زائد با ترکیبات پیچیده و نوسانات شدید غلظت مناسب است. |
VII. محصولات و مشخصات اصلی در بازار
7.1 محصولات نمایندگی
|
شرکت ها |
مدل محصول |
ظرفیت پردازش: |
ویژگی ها |
برنامه های کاربردی |
|
حفاظت از محیط زیست شاندونگ ینگدا |
SDYD-1000 / YD-1000 |
30 m³/h |
از روغن های بدون چربی مانند دیزل به عنوان جاذب استفاده می کند. پاشش جریان مخالف در بالای برج جذب؛ دفع در مخزن دفع خلاء رخ می دهد. |
پمپ بنزین ها، انبارهای نفت، پالایشگاه های نفت |
|
پژوهشکده مهندسی ایمنی سینوپک |
-جذب درجه حرارت پایین - جذب مواد درجه بندی اندازه منافذ |
200-10000 m³/h |
جاذب تا 5 درجه خنک می شود. از یک ماده گرادیان جذب سه مرحله ای- استفاده می شود. |
توسعه میدان نفتی، ذخیره سازی و حمل و نقل نفت خام، پالایش |
|
اتوول شنژن |
روش جذب + جذب برای سیستم بازیابی بخار |
قابل تنظیم |
مخازن جذب دوگانه موازی + پمپ خلاء خشک + برج جذب + پمپ سیرکولاسیون. |
پالایشگاه های نفت، انبارهای ذخیره نفت، بازیافت گاز شیمیایی |
|
حفاظت از محیط زیست Jinan Qiankun |
QKHB-YY |
قابل تنظیم |
از بستر گرانش بالا یا برج جذب به عنوان راکتور استفاده می کند. روغن های بدون چربی مانند گازوئیل را جذب می کند. |
انبارهای پتروشیمی، شیمیایی، نفت |
7.2 توصیه های انتخاب
|
مقیاس پروژه |
ظرفیت پردازش توصیه شده |
فرآیندهای توصیه شده |
توضیح |
|
پمپ بنزین های کوچک (2000-3000 تن در سال) |
6-10 m³/h |
تراکم + جذب (روش جذب به تنهایی توصیه نمی شود) |
روش های جذب زمانی که به تنهایی در پمپ بنزین ها مورد استفاده قرار می گیرند کارایی محدودی دارند |
|
پمپ بنزین های بزرگ (3000-8000 تن در سال) |
10-20 m³/h |
تراکم + جذب به عنوان فرآیند اصلی، جذب به عنوان یک فرآیند کمکی |
- |
|
انبارهای نفت کوچک و متوسط-/سکوهای بارگیری |
200-500 m³/h |
ترکیب جذب + جذب |
برج های جذب به عنوان واحد پیش تصفیه اولیه عمل می کنند |
|
انبارهای بزرگ نفت / اسکله های کشتیرانی |
500-2000 m³/h |
ترکیب مرحلهای-جذب دمای پایین + جذب |
طرح پیشنهادی از کاتالوگ فناوری های تشویق شده ملی |
|
پالایشگاه ها و شرکت های شیمیایی/گاز زباله های شیمیایی |
500-10000 m³/h |
جذب + جداسازی غشاء + جذب{2}}ترکیب چند مرحله ای |
هدف قرار دادن ترکیبات پیچیده و نوسانات شدید غلظت |
7.3 راهنمای انتخاب جاذب
انتخاب جاذب مستقیماً بر راندمان جذب تأثیر می گذارد و باید به طور جامع بر اساس ترکیب بخار و نرخ بازیابی هدف تعیین شود:
|
انواع جاذب |
سناریوهای قابل اجرا |
ویژگی ها |
|
بنزین اکتان پایین- |
منطقه مخزن بنزین انبار نفت، سکوی بارگیری |
مواد خام به آسانی در دسترس هستند، از نظر ترکیب همگن، قابل بازیافت هستند و می توانند مستقیماً به مخازن ذخیره سازی بازگردانده شوند. |
|
روغن دیزل سبک |
بازیابی بخار بنزین، ذخیره سازی و حمل و نقل مواد شیمیایی |
قیمت پایین و عملکرد جذب خوب، اما کنترل نقطه اشتعال برای اطمینان از ایمنی ضروری است. |
|
نفت سفید |
انبار نفت سفید هواپیمایی، محصولات شیمیایی |
عملکرد جذب عالی، اما محدوده کاربرد محدود. |
|
جاذب ویژه (مانند AbsFOV-97) |
سناریوهایی با غلظت بخار بالا و نرخ بازیابی بالا |
نرخ بازیابی در مقیاس پایلوت-به 97% رسید و کیفیت بنزین بازیافتی الزامات مصرف را برآورده کرد. |
هشتم. الزامات نصب
8.1 شرایط نصب
- نصب در پمپ بنزین ها یا انبارهای نفتی که ارتقاء سیستم بازیابی بخار ثانویه را تکمیل کرده اند.
- یک پایه باید برای تجهیزات رزرو شود. نصب باید در مکانی با تهویه خوب-و فضای اختصاصی دور از منابع گرما باشد.
- منبع تغذیه سه فاز 380V/50Hz مورد نیاز است. توان خروجی بستگی به ظرفیت پردازش دارد.
- اتصال گاز: اتصال فلنج DN40-DN200 (بسته به ظرفیت پردازش).
- خروجی لوله اگزوز باید حداقل 4 متر بالاتر از سطح زمین باشد و از مناطقی با فعالیت پرسنل بالا دور باشد.
- مخزن ذخیره جاذب باید دارای یک پورت دوز باشد که در بالای سطح زمین برای کارکرد آسان قرار دارد.
8.2 اقدامات احتیاطی نصب
- تجهیزات باید به صورت افقی نصب شوند تا از تماس یکنواخت گاز-مایع در داخل برج جذب اطمینان حاصل شود.
- سیم کشی برق باید با مشخصات ساخت و ساز منطقه ضد انفجار{0} (سری GB 3836) مطابقت داشته باشد.
- مواد بسته بندی در برج جذب باید به طور منظم بررسی شود. هر گونه انسداد باید به سرعت تمیز یا جایگزین شود.
- برای جلوگیری از نشت بخار، اتصالات خط لوله باید هوابند باشد.
- کنترل سطح مایع برج جاذب باید در محدوده ایمن 20 تا 80 درصد ارتفاع سطح مایع باشد.
- خط لوله بین مخزن دفع خلاء و برج جذب باید با شیب کافی طراحی شود تا از جریان گرانشی روغن اطمینان حاصل شود.
8.3 تعمیر و نگهداری بسته بندی برج جاذب
بسته بندی داخل برج جاذب یک جزء حیاتی است. پس از استفاده طولانی مدت، ممکن است پوسته پوسته شدن و گرفتگی ایجاد شود. بازرسی، تمیز کردن یا تعویض منظم توصیه می شود. هنگامی که کارایی سینی کاهش می یابد، اثر عملیاتی واقعی تعداد سینی تئوری باید بررسی شود.
IX نگهداری و مراقبت
9.1 موارد تعمیر و نگهداری معمول
|
اقلام تعمیر و نگهداری |
چرخه |
رویه های عملیاتی |
|
بررسی پارامترهای عملیاتی |
روزانه |
دما، فشار، سطح مایع و غلظت دبی برج جذب را رعایت کنید. |
|
بررسی پمپ گردش جاذب |
هفتگی |
صدای عملکرد پمپ، لرزش و وضعیت آب بندی را بررسی کنید. |
|
بازرسی بصری تجهیزات |
هفتگی |
نشتی، ارتعاشات غیرعادی و صداهای غیرعادی را بررسی کنید. |
|
بازرسی پمپ خلاء |
ماهانه |
سطح روغن، صدای عملکرد و سطح خلاء را بررسی کنید تا مطمئن شوید که استاندارد (کمتر یا مساوی 13.3 کیلو پاسکال) را برآورده می کنند. |
9.2 تعمیر و نگهداری منظم
|
اقلام تعمیر و نگهداری |
چرخه |
یادداشت ها |
|
تست غلظت انتشار |
فصلنامه |
غلظت NMHC را در خروجی انتشار تشخیص دهید، با اطمینان از اینکه کمتر یا مساوی 25 گرم در متر مکعب است. |
|
بازرسی عملکرد جاذب |
هر 3-6 ماه یکبار |
اشباع جاذب و جایگزینی آن را بررسی کنید. |
|
بازرسی بسته بندی برج جاذب |
هر 6 ماه یکبار |
انسداد و تمیز کردن را بررسی کنید. |
|
تست تنگی سیستم |
سالانه |
مراحل را طبق الزامات GB20952 انجام دهید. |
|
تعمیر و نگهداری پمپ خلاء |
سالانه |
روغن پمپ خلاء را تعویض کنید و مهر و موم را بررسی کنید. |
|
پر کردن/تعویض جاذب |
بسته به استفاده |
مصرف جاذب زیاد است و نیاز به پر کردن مداوم دارد. |
|
کالیبراسیون سیستم کنترل PLC |
سالانه |
دقت سنسور و عملکردهای حفاظت اتصال را بررسی کنید. |
X مقایسه روش جذب با سایر فرآیندها
|
فرآیندها |
نرخ بازیابی |
غلظت انتشار |
هزینه های سرمایه گذاری: |
هزینه های عملیاتی: |
دامنه کاربرد |
|
روش جذب خالص |
تقریبا 80 درصد |
بالاتر |
کم |
متوسط |
پیش تصفیه / شرایط عملیاتی با حجم زیاد |
|
روش تراکم |
بزرگتر یا مساوی 95% |
کمتر یا مساوی 25 گرم در متر مکعب |
بالا |
مصرف انرژی بالا در بخش برودتی |
بخار با غلظت بالا، شرایط عملیاتی متناوب |
|
روش جذب |
بزرگتر یا مساوی 95% |
کمتر یا مساوی 10-25 گرم در متر مکعب |
متوسط |
متوسط (جایگزین کربن فعال) |
تصفیه عمیق با غلظت کم |
|
ترکیب جذب + جذب |
بزرگتر یا مساوی 95% |
کمتر یا مساوی 25 گرم در متر مکعب |
متوسط |
کم |
راه حل اصلی برای بارگیری انبار نفت، شرایط عملیاتی با حجم زیاد |
|
جذب + غشاء + جذب |
بزرگتر یا مساوی 99.9% |
کمتر یا مساوی 60 mg/m³ |
بالا |
کم |
الزامات استاندارد بالا (شرکت های درجه A) |
|
تراکم + جذب |
بزرگتر یا مساوی 98% |
کمتر یا مساوی 20 گرم در متر مکعب |
بالا |
متوسط |
پمپ بنزین، انبارهای نفت کوچک و متوسط{0}} |
XI. اطلاعات سفارش
|
پروژه |
مطالب |
|
نام محصول |
واحد بازیابی بخار ثالثیه مبتنی بر جذب- |
|
نوع محصول |
SDYD-1000 / YD-1000 / QKHB-YY |
|
ظرفیت پردازش |
30-10000 نیوتن متر در ساعت (قابل تنظیم) |
|
چرخه تولید |
30-60 روز (بسته به توان عملیاتی) |
|
دوره گارانتی |
12 ماه (از تاریخ پذیرش) |
|
عمر طراحی تجهیزات |
بزرگتر یا مساوی 15 سال |
|
تنظیمات اختیاری |
سیستم نظارت آنلاین، ماژول انتقال داده از راه دور، نوع ضد انفجار- استاندارد، کنترل صفحه لمسی PLC |
|
خدمات پس از فروش- |
پشتیبانی فنی،-پاسخ در سایت ظرف 48 ساعت |
قیمت خاص و زمان تحویل منوط به درخواست واقعی است.
تگ های محبوب: واحد بازیابی بخار مبتنی بر جذب-واحد بازیابی بخار سوم، چین{1}}واحد بازیابی بخار سوم مبتنی بر جذب، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه

